8个设计因素要考虑

无论您正在考虑的蜗轮插孔的类型(机螺钉或滚珠丝杠),有8个因素对于开发最佳线性运动系统至关重要。在这篇文章中,我们将检查这些设计限制以及如何影响螺钉插孔系统的正确大小,放置和配置。

1.负载能力

插孔的负载容量受到包括驱动套筒,提升轴,轴承的部件的物理约束的限制。必须正确计算所有类型的预期负载,以便它们满足千斤顶的额定容量。这些载荷可以包括:静态,动态,移动,加速/减速负载以及切割和其他反动力。

  • 您的设计也适应冲击载荷至关重要。为了最佳性能,这些不应超过插孔的额定容量。
  • 为了适应意外超载,螺旋千斤顶可以维持以下过载条件而不会损坏:动态负载10%,静态30%。

2.占空比

占空比是“时间”而不是“总时间”的百分比。计算占空比中的最大决定因素是螺杆插孔散发在操作期间积聚的热量的能力。随着产生的热量增加或减少,占空比也将相应地受到影响。另外,螺钉插孔可以受其最大工作温度(200°F)而不是占空比的限制。

Max Howerpower的螺旋千斤顶推荐的占空比是:

  • 滚珠丝杠35%(65%)
  • 机器螺旋千斤顶25%(75%折扣)

滚珠丝杠

3.马力评级

马力值受许多应用特定变量的影响,包括安装,环境,占空比和润滑。确定性能是否在马力范围内的最佳方法是测量插孔温度(蠕虫附近的外壳温度不得超过200°F。

千斤顶的马力极限是基于间歇操作来消除由其组件的低效率产生的热量的能力。

  • 应特别考虑多个千斤顶安排,因为所需的总功率取决于每个插孔的马力,千斤顶数量,齿轮箱或盒子的效率以及布置的效率。

如果超过所需的螺钉插孔最大马力:

  • 使用较大的螺旋千斤顶尺寸
  • 考虑滚珠丝杠插孔(作为机器螺丝千斤顶替代品)
  • 降低输入速度
  • 使用直角减速器

4.柱力量

柱强度是提升轴保持压缩载荷而不屈曲的能力。具有较长的螺杆长度,柱强度可以大于标称千斤顶容量。如果升降轴仅张紧,则螺旋插孔行程受可用螺钉材料的限制或通过螺钉的临界速度受到限制。

如果提升轴有任何可能进入压缩,则应相应地尺寸施加应用。设计师还应该意识到侧装的影响。螺杆插孔水平与长升降轴运行,可以从螺钉的重量弯曲。

如果超过最大列强度:

  • 更改插孔配置以将轴放入张力
  • 使用较大的螺旋千斤顶尺寸
  • 添加用于旋转插孔的轴承支架
  • 改变提升轴安装(例如:从CLEVIS到顶板)

机器螺丝套筒

5.临界速度

激发螺钉的固有频率的速度被称为临界速度。临界速度随着螺钉的直径,无支撑长度,端部固定度和RPM而变化。

由于大多数螺钉插孔应用的性质,临界速度通常被忽视。然而,随着更长的旅行,它应该是确定适当的尺寸千斤顶的主要因素。

  • 由于临界速度也可以受到轴直线度和组装对准的影响,因此建议最大速度限制为计算临界速度的80%。

6.指导类型

所有线性运动系统都需要推力和指导。蜗轮插孔旨在提供推力,并设计引导系统以吸收除推力以外的所有负载。优选的系统包括硬化地圆形轴系或方形轮廓轨道。

7. Brakemotor Size

为了适当的安全性,建议使用Brakemotor用于蠕虫齿轮插孔螺钉,其中存在受伤的可能性。马力要求将确定电机的尺寸,并确保标准制动器足以扭转扭矩并保持负荷。

  • 高铅球螺钉可能需要更大,非标准制动器来停止负载,以确保在停止时过度“漂移”。

不锈钢杰克

8.滚珠丝杠

使用滚珠丝杠的主要好处是能够预测滚珠丝杠的理论寿命。大多数主要制造商将为他们的产品提供生活图表。

一旦这些因素完全理解并考虑,它们可以优化机器螺旋千斤顶和滚珠丝杠千斤顶的特性和优点。这最终会使施用的右螺钉插孔相当容易。

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