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滚珠丝杠螺纹形式术语

滚珠丝杠螺纹形式术语

介绍

滚珠丝杠提供了将旋转运动转换为线性运动的有效手段。滚珠丝杠是在ACME螺钉上改进,就像抗磨平球轴承在普通衬套上有所改善一样。

滚珠丝杠组件有许多轴承球,可在螺母和螺钉之间传递负载。轴承球乘坐的螺纹形式是由偏移中心的两个弧形形成的初始形状。此表格也被称为哥特式拱门。

轴承滚珠电路

轴承球通过滚珠螺母所遵循的闭合路径。球螺母有一个或多个电路。

返回指南

允许轴承球被拾取并返回电路的开头或结束的部件。

负荷球

轴承滚珠与滚珠螺母和滚珠丝杠接触,共同分担载荷。

陆直径

螺丝的外径。这个直径小于球圆的直径。

球圆直径

当轴承滚珠的中心与螺钉和螺母接触时所产生的圆的直径。

根径

在螺纹底部测量的螺纹直径。这是用于柱强度,临界速度计算和末端加工考虑的直径。

沥青

螺纹之间的轴向距离。螺距等于一个启动螺钉的引线。

带领

螺帽的轴向距离在螺杆旋转一圈内前进。铅等于投球数乘以开始的次数。

螺距×启动=引线

螺丝开始

所述螺杆上独立螺纹的个数;通常是一个,两个或四个。

引领准确性

导程精度是实际行程与基于导程的理论行程之间的差值。例如:一个0.5英寸的螺纹和±。001 in/ft导程精度旋转24次理论上移动螺母12英寸。

每转24转×.500英寸= 12000英寸的行程,铅精度为每英尺,实际旅行可为11.999至12.001英寸。

PowerTrac™SRT滚珠丝杠不会偏离公称引线超过±。004英寸/英尺螺钉通过21/2英寸直径和±。008英寸/英尺螺丝3英寸以上。详情见第96页。

Powertrac™XPR滚珠丝杠不会偏离标称铅,超过±1001英寸/脚。第122页的详细信息。

PowerTrac™SGT滚珠丝杠不会偏离公称引线超过±。0005英寸/脚。详情见第136页。

匹配的铅

当使用具有精确同步性的多个螺钉移动载荷时,可以选择具有类似引出精度的螺钉,并选择套件。咨询工厂以获得匹配的铅套公差。

螺丝型

材料

表面

引领准确性

螺丝迪亚。

螺杆长度

SRT

合金

黑色的

±.004英寸/英尺

0.375“至6.000”

24的

不锈钢

抛光

±.004英寸/英尺

0.375“至1.000”

24的

XPR

合金

抛光

±.001英寸/英尺

0.631”,2.250”

12的

SGT

合金

抛光

±。0005年/英国《金融时报》

0.631”,2.250”

高达10'

平直度

尽管Powertrac™滚珠丝杠由直线,圆柱形材料制成,但内应力可能导致材料弯曲或产量。在无随机长度或切割材料时,建议使用矫直。

处理或加工的螺丝也会导致材料弯曲或屈服。在加工前、加工中和加工后,需要额外的矫直。当从Nook工业订购带机加工端部的螺钉时,可以要求以下的直线度公差:

Powertrac™SRT和XPR滚珠丝杠在工厂发货时,在0.010英寸/英尺内。在任何6英尺的部分中不超过.030英寸。

PowerTrac™SGT滚珠丝杠在工厂发货时直线.001英寸/脚。

生活

滚珠丝杠组件使用滚动元件承载类似于抗摩擦(球)轴承的负荷。这些元素在正常使用期间不磨损,而是疲劳。因此,通过计算组分的疲劳失效来确定滚珠螺杆寿命。

适当的润滑、定期维护和在规定范围内的操作将使PowerTrac滚珠丝杠达到预期的使用寿命。

效率

PowerTrac™滚珠丝杠螺母滚动元件的低摩擦系数导致运行效率大于90%。

Backdriving

通常,滚珠丝杠用于将旋转运动转换为线性运动。背带是负载轴向推动螺钉或螺母的载荷,以产生旋转运动。

所有滚珠丝杠,由于他们的高效率,将反向驱动。由此产生的扭矩称为“反向驱动扭矩”,是保持负载在位置所需的扭矩。

警告:当使用滚珠丝杠时,应用应分析确定制动的必要性,特别是当可能发生损伤的可能性

强烈反对

间隙(睫毛)是螺钉和螺母之间的相对轴向运动,而无需螺钉或螺母的旋转。新的Powertrac™SBN或SGN球螺母和螺钉之间的轴向运动根据尺寸为0.003“至.015”。在正常使用期间,滚珠丝杠中的睫毛将保持恒定。

选择合适的

当低于标准的间隙(上面列出的)是需要的,SBN和SGN滚珠螺母可以定制适合特定的螺钉与选定的轴承球,以将间隙最小化到0.003 "到0.005 "根据球的大小。选择合适的接头可能导致使用寿命较低。

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